لتحقيق النجاح ، يجب على كل مصنع أن يصبح آلة استراتيجية متوسطة

بدأ كل شيء مع Taiichi Ohno ونظام إنتاج Toyota ، وهو نهج جديد للتصنيع مصمم للقضاء على عدم الكفاءة من جميع جوانب عمليات شركة صناعة السيارات.

في الواقع ، كان هذا هو نجاح منهجية أونو التي استمرت في توفير الأساس للتصنيع في فترة ما بعد الحرب. أصبحت العجاف شعار الصناعة بينما الهدر - سواء كان ذلك في المواد أو المخزون أو العمالة أو النقل أو أي شيء آخر - كان هو العدو.

سريعًا إلى اليوم ، وبالنسبة لغالبية شركات التصنيع ، تظل الحاجة إلى تعظيم الكفاءة ، خاصة في ضوء عدم اليقين الاقتصادي والجيوسياسي المستمر ، أولوية قصوى. ومع ذلك ، على عكس أيام أونو ، كانت استجابتهم لهذا التحدي هي الرقمنة. بالفعل ، تساعد التقنيات المتقدمة مثل أتمتة العمليات الروبوتية والتوائم الرقمية والتعلم الآلي على زيادة الإنتاجية والقضاء على الهدر وتقليل التكاليف.

ومع ذلك ، مع تقدم الشركات في رحلتهم نحو الرقمنة ، يتجاهل الكثيرون أيضًا شيئًا حيويًا: وهو الرابط بين محرك الكفاءة هذا وقدرتها على تسريع الأهداف الإستراتيجية الأوسع لشركاتهم. بدلاً من الاستثمار في الطيارين الفرديين لسلسلة التوريد ومشاريع العمليات ، يجب على شركات التصنيع الناجحة أن تفكر في كيف يمكن لبيئة العمليات الرقمية الخاصة بهم أن تخلق قدرات جديدة للمؤسسة ككل.

الاستثمار الاستراتيجي

بالطبع ، هذا يتطلب الاستثمار - أو بشكل أكثر دقة ، طريقة مختلفة للتعامل معه. إذن ، فإن الخطوة الأولى للمصنعين هي إقناع C Suite بتجاوز التفكير المنعزل في الماضي والنظر إلى الرقمنة كوسيلة للتأثير بشكل إيجابي واستراتيجي على مجالات متعددة من الشركة.

الاستدامة هي خير مثال على ذلك. قلة من قادة التصنيع أو سلسلة التوريد ، إن وجدوا ، لا يدركون الحاجة إلى تقليل البصمة البيئية لمنظمتهم. بعد حسب أ دراسة EY الأخيرة، اعترف ثلثهم بأنهم يفتقرون إلى حالة عمل لسلاسل التوريد المستدامة ويقول نصفهم تقريبًا إن شركتهم تكافح من أجل قياس العائد على أنشطة سلسلة التوريد المستدامة.

ومع ذلك ، فإن العديد من الحلول الرقمية المصممة لتعزيز فعالية المعدات يمكن أن تساعد الشركات المصنعة في الواقع على سد هذه الفجوة. من المستشعرات إلى تحليلات البيانات ، يمكن أيضًا استخدام هذه الأدوات لتحسين إدارة الطاقة وتحسين تدفق المواد عبر المصانع والمرافق. وهذا يدعم بنشاط الاستدامة الشاملة للشركة والأهداف البيئية والاجتماعية والحوكمة.

وبالمثل ، هناك استثمارات في ما يسمى "أبراج التحكم". تهدف هذه المنصات المركزية عبر الإنترنت ، عند النظر إليها في صومعتهم التشغيلية ، إلى منح الشركات المصنعة فهمًا أفضل لسلسلة القيمة الخاصة بهم - من تتبع وتتبع عمليات التسليم إلى تحديد اضطرابات الإمداد المحتملة. ولكن باستخدام هذه الرؤية المحسّنة للتواصل بشكل أكثر فعالية ، يمكن للشركات تحسين تجارب العملاء - وصولاً إلى تقديم بدائل للتسليم بشكل استباقي عند ظهور المشكلات. هذا ، بدوره ، يعزز الاحتفاظ ، ويدفع الإيرادات ويدعم في نهاية المطاف جدول أعمال النمو.

علاوة على ذلك ، يمكن للشركات المصنعة التي تنشر التقنيات الرقمية لتبسيط عملياتها أن تساهم بشكل كبير في أصول المعرفة الخاصة بهم. ذلك لأن أي رؤى مكتسبة يمكن مشاركتها عبر المؤسسة واستخدامها في معالجتها فجوات المهاراتوتسريع الابتكار ودعم اتخاذ القرار السريع.

ما وراء أونو

ومن الأمور المشجعة أن هناك بالفعل أمثلة على هذا النهج الاستراتيجي المشترك في العمل. تقوم العديد من شركات الأدوية بتسخير مبادرات العمليات الرقمية لتسريع رحلة الاستدامة الأوسع نطاقًا ، بينما تحقق شركات التكنولوجيا الأخرى نجاحًا في استخدام الرقمنة لتغيير الثقافة والسلوكيات العامة لشركاتها لتمكين نظام بيئي أكثر تركيزًا على العملاء.

ما يوحد هذه المنظمات هو قدرتها على رؤية التحول الرقمي على أنه أكثر من مجرد لعبة لخفض التكاليف ، واستخدامها بدلاً من ذلك لدفع متطلبات أعمالها الأوسع نطاقاً إلى الأمام. سواء كان ذلك لتعزيز أداء الاستدامة أو تحسين تجارب العملاء أو تعزيز أصول المعرفة ، فإن الأمر متروك الآن للمصنعين لإنشاء هذا الرابط المفقود - والاستفادة منه. لسنوات ، شكلت مبادئ التصنيع الهزيل في Ohno الصناعة. الشركات التي لديها الشجاعة لتجاوزها ستشكل المستقبل.

الآراء الواردة في هذه المقالة هي آراء المؤلف ولا تعكس بالضرورة آراء Ernst & Young LLP أو الأعضاء الآخرين في منظمة EY العالمية.

المصدر: https://www.forbes.com/sites/lisacaldwell/2023/02/16/to-succeed-every-manufacturer-must-become-a-lean-mean-strategic-machine/