كيف يمكن للشركات التخطيط للتغييرات والضغوط والفرص

كان التصنيع في الولايات المتحدة في حالة تدهور وتحت ضغط حتى قبل الوباء. ثم ساءت الأمور. الطريق أسوأ. ترافق الارتفاع غير المتوقع في الطلب على السلع المصنعة مع اضطرابات هائلة في سلسلة التوريد ، وضغوط سياسية واقتصادية ، ونقص في المكونات ، وقيود على العمالة.

بقدر ما نرغب جميعًا في نسيان هذا الفصل المظلم والجراثيم ، فقد كان لديه الكثير ليعلمنا إياه. ولا يُتوقع أن تهدأ الاضطرابات الكبيرة في التصنيع. يجب أن تتوقع الشركات تجربة العديد من أشكال المخاطر ، من الكوارث الطبيعية إلى عدم اليقين الجيوسياسي إلى الهجمات الإلكترونية. في حين أننا لا نعرف بالضرورة نوع الخطر الذي سينبثق ، يمكننا التخطيط لاضطرابات التصنيع التي تستمر شهرًا أو أكثر لتحدث في المتوسط كل 3.7 سنوات. نحن نعلم أيضًا أن هذه الاضطرابات يمكن أن تؤدي إلى خسائر مالية متزايدة.

يدرك الرؤساء التنفيذيون الذين كانوا يتصارعون مع التأثير الآن أن إحدى أهم مسؤولياتهم هي بناء المرونة والمرونة في سلاسل القيمة الخاصة بهم - بشكل دائم. لم يعد من الممكن أن تكون مرونة سلسلة التوريد "في الوقت المناسب" أو "فقط في حالة". يجب أن يكون ضرورة عمل "على أي حال". يبدأ ذلك بوضع خطة لاستمرارية الأعمال ، خطة يمكنها إعادة هيكلة سلاسل التوريد لتعزيز التصنيع والإنتاج المحليين.

الضغوط التي يواجهها المصنعون الأمريكيون اليوم

ساهم تراجع الصناعة التحويلية في الولايات المتحدة في زيادة عدم المساواة وأضر بالقدرة التنافسية العالمية للبلاد. من خلال العمل الفردي لتقوية قطاع التصنيع ، يمكن لقادة الأعمال بشكل جماعي التخفيف من الاضطرابات قصيرة الأجل التي يسببها الوباء مع تحسين القدرة التنافسية العالمية على المدى المتوسط ​​إلى الطويل.

ما الذي نتطلع إليه بالضبط لتنشيطه؟

اليوم هناك تقريبا 25٪ أقل شركات التصنيع والمصانع الأمريكية عما كانت عليه في عام 1997. أدى الاعتماد المتزايد على الواردات إلى جعل بعض سلاسل التوريد الصناعية الرئيسية في الولايات المتحدة معرضة لمخاطر عالمية أكبر. ومع ذلك ، إذا تمكنا من استعادة النمو والقدرة التنافسية في الصناعات التحويلية الرئيسية ، فيمكننا زيادة الناتج المحلي الإجمالي السنوي بأكثر من 15٪.

علاوة على ذلك ، يتوقع المستثمرون العالميون والأمريكيون الآن أن يقدم المصنعون التزامات استدامة أكثر أهمية. يتم دعم الكثير من هذا التحول من خلال الشعور المتجدد بالإلحاح لخفض انبعاثات غازات الاحتباس الحراري إلى ما دون عتبة الاحترار 1.5 درجة مئوية ، الأمر الذي يتطلب انخفاضًا بنسبة 50-55٪ في غازات الاحتباس الحراري بحلول عام 2030. من الصناعات الثقيلة إلى السلع الاستهلاكية سريعة الحركة ، وشركات التصنيع سيشهد تحولًا مستمرًا من الوقود الأحفوري: من المتوقع أن يتضاعف التوليد من مصادر الطاقة المتجددة أربع مرات بحلول عام 2050. جنبًا إلى جنب ، ستحتاج المصانع والمعدات القديمة إلى الاهتمام. يقدر 15 إلى 25 مليار دولار يمكن أن يؤدي الاستثمار السنوي في الترقيات إلى زيادة الناتج المحلي الإجمالي للولايات المتحدة بمقدار 275 دولارًا أمريكيًا إلى 465 مليار دولار أمريكي سنويًا للعقد القادم ، مع إضافة ما يصل إلى 1.5 مليون وظيفة مباشرة وغير مباشرة.

تسلط الاضطرابات الأخيرة في سلسلة التوريد الضوء على الحاجة إلى التصنيع المحلي

يمكن أن تساعد هذه الأنواع من التغييرات في حل مجموعة من القضايا الملحة. على الفور ، كشفت الارتفاعات والتأخيرات في تكاليف النقل عن نقاط الاختناق المتأصلة في شبكات التصنيع البعيدة. يمكن أن تتسبب الأقلمة في تحولات تجارية كبيرة عبر قطاعات التصنيع الرئيسية ؛ ما يصل إلى 4.6 تريليون دولار في التجارة العالمية يمكن أن يتحول عبر المناطق في السنوات الخمس المقبلة. بالفعل ، أصبحت المكسيك بهدوء ثاني أكبر شريك تجاري o(و) الولايات المتحدة (بعد كندا) ، وهو ما يمثل حصة متزايدة بشكل مطرد من واردات الولايات المتحدة.

يعمل Nearshoring على تغيير اللعبة ، حيث تتطلع المؤسسات إلى الاستفادة من فرص التصنيع خارج المنزل. يمنحهم هذا القدرة على تحسين العملية برمتها من خلال زيادة مراقبة الجودة ، وإدارة أفضل للمخزون ، وسلسلة توريد أكثر قابلية للإدارة ، وتحسين الاتصالات ، وخدمة عملاء أفضل في نهاية المطاف.

الابتكار الرقمي لمساعدة الشركات المصنعة على مواكبة التطور

لكن من غير المحتمل أن يؤدي التقريب إلى جعل التصنيع أبسط. بدلاً من ذلك ، أصبحت القدرات الرقمية أكثر أهمية. يعد الذكاء الاصطناعي والتعلم الآلي والتقنيات المتقدمة عناصر أساسية لفهم البيانات غير المتصلة وإيجاد فرص تحسين جديدة في سلاسل التوريد العالمية. المنظمات المتقدمة تتخذ بالفعل إجراءات. في استطلاع حديث ، قال 49٪ من قادة سلاسل التوريد أنهم استثمروا في تحليلات العرض والطلب المتقدمة خلال العام الماضي ، و 27٪ قاموا بتسريع هذه الخطط منذ أوائل عام 2022.

مع التكنولوجيا الجديدة تأتي الحاجة إلى مهارات جديدة. قلة من المنظمات تقول إنها تشعر بالاستعداد. في عام 2020 ، كانت 70٪ من الشركات تبني المواهب من خلال إعادة تشكيل القوى العاملة الحالية لديها. هذا العام، النهج الأساسي ، الذي استخدمه 68 في المائة من الشركات ، كان التوظيف الخارجي.

كيف تستجيب لهذه التغييرات

لا تخلو إعادة هيكلة سلاسل القيمة من المخاطر. لكن التقاعس عن العمل يولد مخاطره الخاصة. اليوم ، تجتمع الولايات المتحدة فقط 71٪ من الطلب النهائي مع السلع المحلية - حصة أقل مما كانت عليه في ألمانيا أو اليابان أو الصين. إن تحقيق التكافؤ على هذه الجبهة وحده يمكن أن يضيف 400 مليار دولار إلى الناتج المحلي الإجمالي للولايات المتحدة.

صنع الأشياء مهم. يحسن المرونة والقدرة التنافسية ومستويات المعيشة. لا يعمل قطاع التصنيع التنافسي والمتنوع على تغذية الاقتصاد في الأوقات الجيدة فحسب ، بل يساعد أيضًا على استمرار عمله أثناء الاضطرابات الحتمية.