BD يلاحق رؤية سلسلة التوريد من البداية إلى النهاية

منذ إصابة COVID ، تبنى التنفيذيون لسلسلة التوريد إدارة مخاطر سلسلة التوريد. ضمن هذا التخصص ، يتمثل أحد أصعب التحديات في كيفية الحصول على رؤية للمشاكل الناشئة عبر شبكة التوريد الممتدة.

فوضى سلسلة التوريد هي المعيار الجديد

بيكتون ديكنسونBDX
(BD) كانت في رحلة لتحسين الرؤية في سلسلة التوريد الممتدة. يسمون هذا سلسلة التوريد "n-tier". وافق كيفن نيلسون ، كبير مسؤولي المشتريات ونائب الرئيس الأول في BD ، على إجراء مقابلة حول هذا الموضوع. يشير السيد نيلسون إلى أنه من الممكن لمشكلة مصادر عميقة في سلسلة التوريد أن توقف إنتاج BD. "عندما حدث COVID ، رأينا حقًا الكثير من المشكلات في سلسلة التوريد. كان حوالي 80٪ من الاضطرابات لدينا نتيجة لقاعدة التوريد من الفئة n ، وليس موردينا من المستوى 1. لذلك ، كانت لدينا حاجة ملحة للغاية للحصول على رؤية للموردين حول العالم الذين يقدمون السلع والمواد والمواد الأولية للموردين الآخرين ".

مع إيرادات تتجاوز 20 مليار دولار سنويًا ، تعد BD (NYSE: BDX) واحدة من أكبر شركات التكنولوجيا الطبية العالمية في العالم. تشحن BD وموظفوها البالغ عددهم 75,000 موظف أكثر من 45 مليار جهاز سنويًا للعملاء في أكثر من 190 دولة.

وشرح السيد نيلسون أنه خلال COVID ، "كنا ، جنبًا إلى جنب مع الكثير من الشركات الأخرى في العالم ، في وضع مكافحة الحرائق المستمر. فقط من خلال هذا التعيين الشامل ، يمكنك أن ترى أنه قد يكون بسبب وجود مورد من المستوى 5 غير قادر على إخراج المعادن الأرضية النادرة من الصين والتي تدخل في المعالج الدقيق (نشتري). لا يمكننا النظر في الزاوية فيما يتعلق بما قد يحدث بعد ذلك ".

بينما قبل 20 عامًا ، كان بإمكان BD تشغيل سلسلة إمداد في الوقت المناسب تتمتع بدرجة عالية من الموثوقية ، لم يعد ذلك ممكنًا. قال السيد نيلسون: "أعتقد أن الكثير من الناس ينتظرون عودة الأمور إلى طبيعتها". "لقد اعتنقنا حقًا حقيقة أن الفوضى قد تكون مستقبلنا".

BD هي شركة كبيرة مع قاعدة إمداد كبيرة جدًا. لدى BD حوالي 5000 من الموردين الذين يقومون بالتوصيل والمكونات والمواد التي تدخل في منتجاتهم. "الآن هؤلاء الموردين البالغ عددهم 5000 في المستوى 1. ربما تحتاج إلى مضاعفة ذلك في 10" للحصول على عدد "لموردي المستوى 2. ثم اضرب في 10 للمستوى 3. " ليس عليك العودة بعيدًا في سلسلة التوريد قبل أن تتحدث عن مئات الآلاف من الموردين. "كيف يمكنك إدارة سلسلة التوريد عندما تكون أعمى تمامًا؟"

ومما يضاعف من مشكلة BD أنه إذا فشلوا في تقديم المنتجات ، فإن العواقب تكون أكبر من وجود عملاء غير سعداء. بعض منتجات BD هي منتجات رعاية صحية مهمة. إذا لم يتم تسليمها ، يمكن أن يموت المرضى.

مطاردة رؤية N-Tier

BD ، كان يستخدم حل إدارة مخاطر سلسلة التوريد. لكن لم يكن لديهم رؤية خارج مورديهم من المستوى 1. ذهبوا في البحث عن حل لإدارة المخاطر يمكن أن يسمح لهم برؤية أعمق في سلسلة التوريد الممتدة. انتهى بهم الأمر مع حل من إيفرستريم.

في محادثة مع كبير مسؤولي البيانات في Everstream ، أخبر المدير التنفيذي هذا الكاتب أن الشركة تستخدم الذكاء الاصطناعي (AI) والبيانات الضخمة لحل هذه المشكلة من الدرجة n. تمكنت الشركة من الوصول إلى كميات هائلة من البيانات التجارية ، على سبيل المثال. لكني كنت متشككا. لا يكفي أن يكون لديك بيانات. أنت بحاجة إلى النوع الصحيح من البيانات! يمكنني أن أفهم كيف ستسمح بيانات التجارة للحل باكتشاف الموردين المحتملين في سلسلة التوريد الموسعة ، ولكن ليس كيف يعرف الحل أن مصنع المورد في Xian China - على عكس Tianjin - كان مصدر المكون الذي انتهى به المطاف في منتج. في مقال ، عبرت عن شكوكي وقلت إنني أعتقد أن استخدام الذكاء الاصطناعي لحل هذه المشكلة سيؤدي إلى عدد كبير من الإيجابيات الخاطئة.

أوضح السيد نيلسون أنه كان متشككًا أيضًا. "لن أتظاهر أنني أفهم بالضبط كيف يعمل. لكن لكوني متشككًا ، فقد اختبرت الصلاحية ". قبل الالتزام بالعمل مع Everstream ، طلبت BD من Everstream تعيين سلسلة التوريد لخط إنتاج واحد. "عادوا بعد ثلاثة أيام وقالوا" لدينا الخرائط من أجلك. " وقلت: لا يمكنك ذلك. هذا مستحيل! نحن نعمل على هذا لمدة أربع سنوات. لا يمكننا الحصول على البيانات. لكننا تمكنا من العودة إلى كل مورد والتأكد من أن هذا (رسم الخرائط من Everstream) كان دقيقًا ". استنتج السيد نيلسون بسرعة أن Everstream كانت دقيقة بنسبة 90٪ على الأقل. ومع وجود مشكلة بهذه الصعوبة ، فهذا أمر "رائع". منذ ذلك الحين ، حققت BD مستوى عالٍ جدًا من الدقة والدقة أعلى بكثير من 90٪ لسلاسل توريد المنتجات التي تم تعيينها. هذه دقة أعلى بعدة مرات مما حققوه مع حلهم القديم.

مع مورد إدارة المخاطر الآخر ، أمضوا أربع سنوات في محاولة لرسم خريطة لسلسلة التوريد الممتدة. لقد أنفقوا الكثير من المال. ومع ذلك ، لم تصل BD أبدًا إلى مستوى الدقة الذي كانت مريحة له. علاوة على ذلك ، في اليوم التالي بعد رسم BD لسلسلة إمداد ممتدة ، ستبدأ الأمور في التغيير ، وستصبح خريطة المخاطر أقل دقة.

استندت منهجية موردي برامج إدارة المخاطر الأخرى إلى استطلاعات الرأي. سوف يذهبون إلى شركة مصنعة من المستوى 1 ويطلبون منهم تحديد موردي المستوى 2 للأجزاء التي تدخل في مكون معين. وبعد ذلك ، ستذهب BD إلى موردي المستوى 2 وتطلب منهم تحديد موردي المستوى 1 (والذين سيكونون موردي BD من المستوى 3). وسيستمر هذا حتى يتم تعيين سلسلة توريد المنتج. ولكن كلما تقدمت BD في سلسلة التوريد ، كان على الموردين الأقل تحفيزًا المشاركة في هذه التمارين.

على الرغم من أن تعيينات Everstream يمكن إجراؤها بسرعة أكبر بكثير من العملية القديمة ، مع وجود مئات الآلاف من الموردين من الفئة n ، كان على Becton Dickinson تحديد أولويات سلاسل توريد المنتجات التي يرسمونها. لقد أعطوا الأولوية لرسم خرائط 94 من سلاسل التوريد التي تعتبر بالغة الأهمية لأن انهيار سلاسل التوريد قد يؤدي إلى معاناة المرضى أو حتى الموت.

فوائد رؤية قاعدة التوريد الشاملة

يستخدم BD الرؤية بعدة طرق. أولاً ، من خلال رؤية مشكلة أمام منافسيهم ، يمكنهم الاستجابة بشكل أسرع للمشكلات ، والشراء المسبق ، والحصول على إمداد أكبر من المكونات الرئيسية التي من المحتمل أن يكون هناك نقص في المعروض. باختصار ، لديهم ميزة رشاقة على منافسيهم.

ثانيًا ، يتم استخدام حل الرؤية لتحسين مرونة سلسلة التوريد. إذا كان هناك مورد واحد فقط في العالم يقدم مكونًا بالغ الأهمية ، "هل أحتاج إلى مصدر مزدوج؟ هل أحتاج إلى إعادة هيكلة عقدي معهم؟ هل أحتاج إلى المزيد من المخزون؟ كل هذه المتغيرات المختلفة تساعدنا على تقليل المخاطر في خط الإنتاج ". وشرح السيد نيلسون أن هناك العديد من سيناريوهات المرونة المختلفة التي يمكن تنفيذها باستخدام Everstream. يمكنك أن تسأل ، ماذا لو حدث زلزال في كوريا الجنوبية؟ "يمكنك أن ترى أن لديك أربعة موردين قد يكونون مصدر قلق. يمكنك تعيين خطوط المنتجات الخاصة بك بضغطة زر لتقول ، حسنًا ، هؤلاء الموردين يساهمون في خمسة منتجات من BD ".

ثالثًا ، يمكن للأداة تحسين توقعاتهم المالية. يمكن للأداة أن تخبرهم بحجم إيراداتهم المعرضة للخطر إذا كان هناك فشل في مرحلة ما في سلسلة التوريد الممتدة.

أخيرًا ، الأداة هي أداة مبيعات. تُظهر للمستشفيات قدراتها المتعلقة بإدارة مخاطر سلسلة التوريد وتساعد هؤلاء العملاء المحتملين على رؤية أن المخاطر المرتبطة بالعمل مع BD أقل من منافسي BD.

التكنولوجيا ليست كافية

في سلسلة توريد BD ، يلعب فريق المشتريات دورًا رئيسيًا في إدارة المخاطر. يحتاج مديرو المشتريات إلى التركيز على أكثر من مجرد توفير المال. يتم تكليف مديريهم بتحسين القيمة الإجمالية. والقيمة الإجمالية تشمل أبعاد الجودة ، ودفع الابتكار في قاعدة التوريد ، والمخاطر.

لتحقيق ذلك ، تقوم BD بتحويل استراتيجية الشراء الخاصة بها من التركيز على الفئة فقط - مديرو الفئات الذين يغطيون الراتنجات أو التعبئة والتغليف ، على سبيل المثال - إلى تركيز أوسع يشمل خط إنتاج. يحتاج مديرو المشتريات إلى فهم جميع المكونات التي تشكل منتجًا ومكونات الطبقة n التي يمكن أن تضيف مخاطر. أوضح السيد نيلسون: "نريدهم أن يديروا فئة ، ولكن لدينا أيضًا طريقة عرض للمنتج". "إنهم بحاجة إلى إلقاء نظرة على المنتج بأكمله ولديهم جميع العناصر الموجودة في هذا المنتج محسّنة."

في حين أن الكثير من منظمات المشتريات لا تزال "مدرسة قديمة ، فقد قمنا بالتحول بقوة إلى الصورة الأكبر" حيث يُطلب من المديرين التفكير في كيفية تأثير أنشطتهم على المريض. "اعدها للمريض. افعلها في كل مرة.

"أعتقد أن الفائدة هنا ، وأنا أتحدث إلى أقراننا باستمرار ،" تظهر في أرقام مبيعاتنا. "معدل دوران المشتريات لدينا هو 4٪. هذا أمر استثنائي! يعمل أقراننا بمعدل دوران يبلغ 12 أو 18 أو حتى 28٪. "لأننا غيرنا ما يفعلونه وكيف يفعلونه ، إنه دور أكثر إثارة ومكافأة."